Выполняем полный комплекс работ по огнезащите материалов и устройству промышленных наливных полов.
| 1-ая группа сложности | |
| Конструкции из листовой стали всех толщин шириной более 300 мм Балки двутавровые (номер профиля с 40 по 90) Конструкции и трубы с наружным диаметром более 300 мм |
ПОДКРАНОВЫЕ БАЛКИ сварные Тормозные конструкции подкрановых балок сплошного сечения с ребрами жесткости Щиты покрытий, площадки рабочие с каркасом из профилей без ребер жесткости Резервуары, газоходы и конструкции резервуарного типа (сварные) |
| 2-ая группа сложности | |
| Конструкции из листовой стали всех толщин шириной от 150 до 300 мм Балки двутавровые (номер профиля с 22 по 36) Угловой профиль (номер профиля с 16 до 25) |
КОЛОННЫ одноветвевые со сплошной стенкой с постоянным или переменным сечением из двух или четырех ветвей, соединенных сплошной стенкой или решеткой, ветви Н-образного сечения, решетка из угловой или листовой стали; из одиночных двутавров или швеллеров без консолей и деталей |
| Швеллеры (номер профиля с 16 по 40) Конструкции из квадратного и прямоугольного замкнутого профиля с шириной стороны более 160 мм Высота выступающих элементов 150-300 мм Расстояние между элементами 150-300 мм |
МОНОРЕЛЬСЫ из одного, двух или трех профилей сложного сечения, сваренные из швеллера, тавра и листа БАЛКИ подкрановые из прокатных двутавров и швеллеров без ребер жесткости с подсоединительными элементами ПРОГОНЫ решетчатые из угловых профилей одного сечения из прокатного профиля, переменного сечения из двух-трех профилей с фасонками СВЯЗИ, РАСПОРКИ, балки из одного прокатного профиля, решетчатые связи типа ферм Площадки рабочие из несущих конструкций с настилом балочного типа |
| 3-ая группа сложности | |
| Конструкции из листовой стали всех толщин шириной менее 150 мм Конструкции из профилированного проката: - балок двутавровых (номер профиля с 10 по 16) - углового профиля (с номера 5 по 14 и с номера 2,5/1 по 16/12,5) - швеллеров (номер профиля с 5 по 14) - круглой стали и труб с наружным диаметром менее 150 мм Конструкции из квадратного и прямоугольного замкнутого профиля с шириной стороны менее 150 мм Высота выступающих элементов менее 150 мм Расстояние между элементами менее 150 мм |
КОЛОННЫ решетчатые с двумя ветвями из двутавров или швеллеров или четырьмя ветвями из уголка, соединенных решеткой из уголков ПОЯСА, РАСПОРКИ. РАСКОСЫ сечения с ребрами жесткости, с выступающими элементами ФЕРМЫ стропильные и подстропильные решетчатые с параллельными поясами, с треугольной решеткой из уголков РАМНЫЕ КОНСТРУКЦИИ прямоугольного сечения ПРОГОНЫ переменного сечения из двух-трех профилей с фасонками и решетчатые из профилей с треугольной или раскосной решеткой СВЯЗИ, РАСПОРКИ, БАЛКИ из двух или более профилей, усиленных листами |
 |
Компонент А | Полимерная эмульсия | 2,5 кг |
 |
Компонент В | Отвердитель | 2,5 кг |
 |
Компонент С | Минеральная часть | 36 кг |
При производстве составов для промышленных полов БАЗИС используется высококачественное сырье ведущих мировых компаний химической отрасли (BASF, Huntsman Corporation, Wacker Chemie AG, BYK и др.) при их технической поддержке
БАЗИС РЕМ представляет собой 3-х компонентный состав, состоящий из эмульсии полимера (компонент А), отвердителя (компонент В) и минеральной части (компонент С).
Предназначен для ремонта бетонных оснований полов (заделывания трещин, выбоин, ям и др.) перед укладкой на них грунтовочных и растворных композиций для устройства полимерминеральных покрытий полов по СТБ 1496. Используется в промышленном и гражданском строительстве.
Расход: 3,0 кг/м² на 1 мм толщины.
Порядок работы с составом БАЗИС РЕМ приведен в технологическом регламенте.
| Наименование показателя | Значение |
|---|---|
| Адгезия к основанию, МПа, не менее | 5,3 |
| Прочность при сжатии, МПа, не менее | 44,5 |
| Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более | 8 |
Все приведенные характеристики материалов для устройства наливных полов подтверждены Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь.
Подготовка оснований полимерминеральных покрытий полов к ремонту заключается в очистке поверхностей оснований от загрязнений и, при необходимости, удалении отслоившихся, отломанных и непрочно держащихся частей оснований.
Очистку поверхностей оснований производят ручным или механизированным способом.
По завершении работ по очистке производят обеспыливание поверхностей оснований.
Компоненты состава перед использованием должны быть выдержаны в заводской упаковке в помещении, в котором проводятся работы по ремонту основания покрытия пола, в течении времени, необходимого для достижения ими температуры, равной температуре воздуха в помещении. Рекомендуемая температура компонентов состава - около +20°C. При высокой температуре воздуха на строительной площадке рекомендуемая температура компонентов композиций должна составлять около +15°C, а при низкой, наоборот, около +25°C.
Перед применением состав готовят на объекте путем смешивания компонентов А, В и С в следующей пропорции - 1:1:14,4.
Оборудование и инструмент, используемые для приготовления состава:
Перед открытием тары с компонентами состава необходимо очистить крышки тары от загрязнений.
Порядок смешивания компонентов состава:
Компонент А перемешивают в заводской упаковке путем встряхивания и выливают в технологическую емкость. Остатки компонента в заводской упаковке извлекают при помощи шпателя.
Компонент В выливают в технологическую емкость с компонентом А. Остатки компонента в заводской упаковке извлекают при помощи шпателя.
Компоненты А и В перемешивают до образования однородной массы миксером в течение 30-60 с.
Компонент С высыпают в технологическую емкость со смесью компонентов А и В.
Компоненты перемешивают до образования однородной массы миксером.
Для понижения вязкости готовой смеси допускается применение до 10% ксилола нефтяного.
Нанесение состава производится вручную шпателем или строительной кельмой.
Состав должен наноситься равномерно, заполняя полностью весь дефект поверхности. Состав наносят одним или несколькими слоями. Максимально допустимая толщина наносимого слоя состава – 50 мм.
Жизнеспособность готовой смеси состава - не менее 20 мин.
Время высыхания состава до проведения дальнейших работ - 12-14 ч при температуре 20°C. При уменьшении температуры окружающей среды и основания, время ожидания увеличивается.
Расход состава при нанесении зависит от вида и количества дефектов основания полимерминеральноrо покрытия пола.
При производстве работ и сушке состава необходимо исключить попадание влаги на обрабатываемые поверхности.
Очистку инструмента, используемого для нанесения состава, осуществлять ортоксилолом.
Подробная информация по проведению работ с составом БАЗИС РЕМ приведена в технологическом регламенте.
Продукция поставляется в металлических или пластиковых ведрах, канистрах, мешках.
Доставка потребителю осуществляется как собственным транспортом, так и транспортными компаниями согласно их тарифам.
Стоимость и условия доставки согласовываются с менеджерами по телефону +375 29 686-11-85.
В зависимости от вида продукта и его количества в заказе, груз упаковывается на паллеты.
При формировании заказа из нескольких товарных позиций груз может быть сформирован на наше усмотрение в целях уменьшения машиномест, о чем наши специалисты дополнительно вас проинформируют.
