| 1-ая группа сложности | |
| Конструкции из листовой стали всех толщин шириной более 300 мм Балки двутавровые (номер профиля с 40 по 90) Конструкции и трубы с наружным диаметром более 300 мм |
ПОДКРАНОВЫЕ БАЛКИ сварные Тормозные конструкции подкрановых балок сплошного сечения с ребрами жесткости Щиты покрытий, площадки рабочие с каркасом из профилей без ребер жесткости Резервуары, газоходы и конструкции резервуарного типа (сварные) |
| 2-ая группа сложности | |
| Конструкции из листовой стали всех толщин шириной от 150 до 300 мм Балки двутавровые (номер профиля с 22 по 36) Угловой профиль (номер профиля с 16 до 25) |
КОЛОННЫ одноветвевые со сплошной стенкой с постоянным или переменным сечением из двух или четырех ветвей, соединенных сплошной стенкой или решеткой, ветви Н-образного сечения, решетка из угловой или листовой стали; из одиночных двутавров или швеллеров без консолей и деталей |
| Швеллеры (номер профиля с 16 по 40) Конструкции из квадратного и прямоугольного замкнутого профиля с шириной стороны более 160 мм Высота выступающих элементов 150-300 мм Расстояние между элементами 150-300 мм |
МОНОРЕЛЬСЫ из одного, двух или трех профилей сложного сечения, сваренные из швеллера, тавра и листа БАЛКИ подкрановые из прокатных двутавров и швеллеров без ребер жесткости с подсоединительными элементами ПРОГОНЫ решетчатые из угловых профилей одного сечения из прокатного профиля, переменного сечения из двух-трех профилей с фасонками СВЯЗИ, РАСПОРКИ, балки из одного прокатного профиля, решетчатые связи типа ферм Площадки рабочие из несущих конструкций с настилом балочного типа |
| 3-ая группа сложности | |
| Конструкции из листовой стали всех толщин шириной менее 150 мм Конструкции из профилированного проката: - балок двутавровых (номер профиля с 10 по 16) - углового профиля (с номера 5 по 14 и с номера 2,5/1 по 16/12,5) - швеллеров (номер профиля с 5 по 14) - круглой стали и труб с наружным диаметром менее 150 мм Конструкции из квадратного и прямоугольного замкнутого профиля с шириной стороны менее 150 мм Высота выступающих элементов менее 150 мм Расстояние между элементами менее 150 мм |
КОЛОННЫ решетчатые с двумя ветвями из двутавров или швеллеров или четырьмя ветвями из уголка, соединенных решеткой из уголков ПОЯСА, РАСПОРКИ. РАСКОСЫ сечения с ребрами жесткости, с выступающими элементами ФЕРМЫ стропильные и подстропильные решетчатые с параллельными поясами, с треугольной решеткой из уголков РАМНЫЕ КОНСТРУКЦИИ прямоугольного сечения ПРОГОНЫ переменного сечения из двух-трех профилей с фасонками и решетчатые из профилей с треугольной или раскосной решеткой СВЯЗИ, РАСПОРКИ, БАЛКИ из двух или более профилей, усиленных листами |
| Грунтовка |
| Термостойкий силикатный клей КМД-О-ТС М |
| Базальтовый огнезащитный материал ПТК-ВЕНТ-МБОР |
| Клейкая алюминиевая лента |
Соответствует требованиям ТР ЕАЭС 043/2017
Система конструктивной огнезащиты металлических строительных конструкций КМД-O-МЕТАЛЛ К предназначена для повышения предела огнестойкости стальных конструкций до R120.
Группы огнезащитной эффективности системы – 4 (60 мин), 2 (120 мин).
Система поставляется в виде комплекта материалов и изделий или в виде отдельных комплектующих. Грунтовки и эмаль приобретаются потребителем системы самостоятельно.
Монтаж системы выполняется путем приклеивания материала базальтового при помощи клея на стальную строительную конструкцию, на которую предварительно нанесена грунтовка или грунтовка + эмаль, стыки наклеенного материала базальтового проклеивают лентой.
Система устойчива к вибрациям, а также устойчива по отношению к микроорганизмам и грызунам, не гниет.
Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства системы не дают образовываться конденсату. Это уменьшает коррозию металла и образование плесени в местах скапливания конденсата.
Монтаж системы производится на объекте.
По вашему запросу испытаем систему под использование любой грунтовки или ЛКМ!
На данный момент испытаны следующие грунтовки:
Вариант 1:
Вариант 2:
Условия эксплуатации
Конструктивная система КМД-О-Металл К может эксплуатироваться в закрытых помещениях в любых климатических условиях при отсутствии прямого попадания влаги на конструкцию.
При соблюдении требований технологического регламента система обеспечивает пределы огнестойкости в течение 25 лет при отсутствии механических повреждений.
Гарантийный срок эксплуатации — не менее 25 лет.
| Наименование показателя | Характеристика и значение |
|---|---|
| Внешний вид | Пастообразная масса от серого до коричневого цвета |
| Плотность, кг/м³ | 1600±300 |
| Прочность сцепления клея с основанием, МПа, не менее | 0,7 |
| Прочность сцепления клея с базальтовым прошивным рулонным материалом, МПа | не менее предела прочности на отрыв слоев базальтового прошивного рулонного материала |
| Жизнеспособность (время, в течение которого поверхности, подлежащие склеиванию, могут быть склеены после нанесения на одну из них клея) при 20 °С, мин, не менее Примечание: при понижении температуры окружающего воздуха жизнеспособность увеличивается, при повышении уменьшается |
40 |
| Термостойкость, °С | 1050 |
| Наименование показателя | Характеристика и значение |
|---|---|
| Размеры (длина х ширина х толщина), мм | 20000 х 1200 х 5 10000 х 1200 х 15 |
| Плотность, кг/м³ | 70-120 |
| Влажность по массе, %, не более | 2 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К), не более, при температуре: 25±5 °C 125±5 °C 300±5 °C |
0,035 0,055 0,095 |
| Горючесть | НГ (негорючий) |
| Группа огнезащитной эффективности системы огнезащиты | Наименование материала | Количество |
|---|---|---|
| 4 (60 мин) | 1. Грунтовка ГФ-021 | 60-100 г (толщина сухого слоя не более 30 мкм) |
| 2. Клей силикатный термостойкий КМД-О-ТС М | 2,2 кг | |
| 3. Материал базальтовый ПТК-ВЕНТ-МБОР-5Ф | ≥1,08 м2 (расход зависит от формы и размеров поперечного сечения стальной строительной конструкции) |
|
| 4. Лента алюминиевая клейкая STARTUL | Зависит от размеров сечения стальной строительной конструкции и количества стыков | |
| 2 (120 мин) | 1. Грунтовка РЕМ-ПОКС 2К ЭП-0607 HS | 86 г (толщина сухого слоя не более 50 мкм) |
| 2. Эмаль РЕМ-ПУР 2К УР-1604 | 125 г (толщина сухого слоя не более 100 мкм) | |
| 3. Клей силикатный термостойкий КМД-О-ТС М | 2,2 кг | |
| 4. Материал базальтовый ПТК-ВЕНТ-МБОР-15Ф | ≥1,08 м2 (расход зависит от формы и размеров поперечного сечения стальной строительной конструкции) |
|
| 5. Лента алюминиевая клейкая STARTUL | Зависит от размеров сечения стальной строительной конструкции и количества стыков |
Монтаж системы выполняют путем приклеивания материала базальтового при помощи клея на стальную строительную конструкцию, на которую предварительно нанесена грунтовка 1 (вариант 1) или грунтовка 2 + эмаль (вариант 2), стыки наклеенного материала базальтового проклеивают лентой.
Систему монтируют на стальную строительную конструкцию, смонтированную в соответствии с ПСД.
Последовательность монтажа системы:
1. Наносят грунтовку 1 (вариант 1) или грунтовку 2 + эмаль (вариант 2) на стальную строительную конструкцию. Порядок подготовки стальной строительной конструкции к нанесению лакокрасочных материалов, порядок нанесения лакокрасочных материалов и сушки лакокрасочного покрытия – в соответствии с требованиями изготовителей лакокрасочных материалов. В случае, когда на стальную строительную конструкцию уже нанесено лакокрасочное покрытие, работы по монтажу системы начинают с п.2 настоящего раздела.
2. Очищают стальную строительную конструкцию от пыли, жиромасленных и других загрязнений. Для очистки допускается использовать химические средства, соответствующие характеру загрязнения, но не нарушающие целостность лакокрасочного покрытия.
3. После очистки стальной строительной конструкции:
Примечание: Площади, на которых проводят контроль адгезии и толщины лакокрасочного покрытия, выбирают произвольно, при этом должно соблюдаться следующее условие: сумма контролируемых площадей должна быть не менее 5% от общей площади поверхности, на которую нанесено лакокрасочное покрытие. Контроль выполняют в точках, равномерно распределенных по контролируемой поверхности.
При обнаружении несоответствия лакокрасочного покрытия установленным требованиям дальнейшие работы по монтажу системы допускается проводить только после устранения несоответствия.
4. Рассчитывают размеры нарезки материала базальтового, исходя из размеров и конфигурации стальной строительной конструкции и удобства монтажа материала;
5. Отматывают рулон и отмеряют количество материала базальтового, достаточное для обмотки стальной строительной конструкции.
6. Обрезают материал базальтовый по сделанной разметке.
7. Подготавливают клей, доводя его до нужной консистенции путем перемешивания. Для понижения вязкости клея допускается добавлять в него до 10% натриевого жидкого стекла.
8. Наносят клей на грунтованную стальную строительную конструкцию или на материал базальтовый, равномерно распределяя его по поверхности, на которую наносится клей.
Нанесение клея должно производиться в крытых помещениях.
Для нанесения клея используют любой строительный инструмент, предназначенный для нанесения клеев.
Примечание: в качестве инструмента, обеспечивающего нанесение клея с требуемым расходом за один проход, рекомендуется использовать шпатель зубчатый (гребенку) с высотой зуба 6 мм.
9. Оборачивают стальную строительную конструкцию куском (кусками) подготовленного материала базальтового.
На образовавшийся нахлест, при необходимости, изнутри наносят клей и приклеивают к базальту.
Нахлест материала базальтового друг на друга должен быть в пределах 80-100 мм [в зависимости от размера и конфигурации стальной строительной конструкции].
10. Следующий кусок материала базальтового должен быть смонтирован аналогичным образом на предыдущий с нахлестом в пределах 80-100 мм [в зависимости от размера и конфигурации стальной строительной конструкции].
11. Для равномерного приклеивания поверхность материала базальтового тщательно разглаживают валиком.
12. Проклеивают стыки материала базальтового лентой алюминиевой самоклеящейся.
13. Время высыхания клея после склеивания материалов – до 7 суток при температуре окружающего воздуха 20 °С и относительной влажности окружающего воздуха 60%. При понижении температуры окружающего воздуха/повышении относительной влажности окружающего воздуха время высыхания клея увеличивается, при повышении – уменьшается. В период высыхания клея не рекомендуется подвергать склеенные материалы механическим воздействиям (в т.ч. вибрациям).
Продукция поставляется в металлических или пластиковых ведрах, канистрах, мешках.
Доставка потребителю осуществляется как собственным транспортом, так и транспортными компаниями согласно их тарифам.
Стоимость и условия доставки согласовываются с менеджерами по телефону +375 29 686-11-85.
В зависимости от вида продукта и его количества в заказе, груз упаковывается на паллеты.
При формировании заказа из нескольких товарных позиций груз может быть сформирован на наше усмотрение в целях уменьшения машиномест, о чем наши специалисты дополнительно вас проинформируют.