Огнезащита воздуховодов Огнезащита воздуховодов
Важная информация о сертификации продукции!

Заполните заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Нажимая кнопку Отправить, вы соглашаетесь с Политикой и Положением об обработке и защите персональных данных
Оставьте ваш номер телефона и наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время
Нажимая кнопку Отправить, вы соглашаетесь с Политикой и Положением об обработке и защите персональных данных
1-ая группа сложности
Конструкции из листовой стали всех толщин шириной более 300 мм
Балки двутавровые (номер профиля с 40 по 90)
Конструкции и трубы с наружным диаметром более 300 мм
ПОДКРАНОВЫЕ БАЛКИ сварные
Тормозные конструкции подкрановых балок сплошного сечения с ребрами жесткости
Щиты покрытий, площадки рабочие с каркасом из профилей без ребер жесткости
Резервуары, газоходы и конструкции резервуарного типа (сварные)
2-ая группа сложности
Конструкции из листовой стали всех толщин шириной от 150 до 300 мм
Балки двутавровые (номер профиля с 22 по 36)
Угловой профиль (номер профиля с 16 до 25)
КОЛОННЫ одноветвевые со сплошной стенкой с постоянным или переменным сечением из двух или четырех ветвей, соединенных сплошной стенкой или решеткой, ветви Н-образного сечения, решетка из угловой или листовой стали; из одиночных двутавров или швеллеров без консолей и деталей
Швеллеры (номер профиля с 16 по 40)
Конструкции из квадратного и прямоугольного замкнутого профиля с шириной стороны более 160 мм
Высота выступающих элементов 150-300 мм
Расстояние между элементами 150-300 мм
МОНОРЕЛЬСЫ из одного, двух или трех профилей сложного сечения, сваренные из швеллера, тавра и листа
БАЛКИ подкрановые из прокатных двутавров и швеллеров без ребер жесткости с подсоединительными элементами
ПРОГОНЫ решетчатые из угловых профилей одного сечения из прокатного профиля, переменного сечения из двух-трех профилей с фасонками
СВЯЗИ, РАСПОРКИ, балки из одного прокатного профиля, решетчатые связи типа ферм
Площадки рабочие из несущих конструкций с настилом балочного типа
3-ая группа сложности
Конструкции из листовой стали всех толщин шириной менее 150 мм
Конструкции из профилированного проката:
- балок двутавровых (номер профиля с 10 по 16)
- углового профиля (с номера 5 по 14 и с номера 2,5/1 по 16/12,5)
- швеллеров (номер профиля с 5 по 14)
- круглой стали и труб с наружным диаметром менее 150 мм
Конструкции из квадратного и прямоугольного замкнутого профиля с шириной стороны менее 150 мм
Высота выступающих элементов менее 150 мм
Расстояние между элементами менее 150 мм
КОЛОННЫ решетчатые с двумя ветвями из двутавров или швеллеров или четырьмя ветвями из уголка, соединенных решеткой из уголков
ПОЯСА, РАСПОРКИ. РАСКОСЫ сечения с ребрами жесткости, с выступающими элементами
ФЕРМЫ стропильные и подстропильные решетчатые с параллельными поясами, с треугольной решеткой из уголков
РАМНЫЕ КОНСТРУКЦИИ прямоугольного сечения
ПРОГОНЫ переменного сечения из двух-трех профилей с фасонками и решетчатые из профилей с треугольной или раскосной решеткой
СВЯЗИ, РАСПОРКИ, БАЛКИ из двух или более профилей, усиленных листами

Огнезащитная краска КМД-О-МЕТАЛЛ

4-7 группа

огнезащитной эффективности
(15 – 60 мин)

Стойкость к воздействию климатических факторов: ХЛ1, УХЛ1 от (-60) до (+40) °С

* – с лаком КМД-О-ЛП PRO

Стойкость к воздействию агрессивных сред: ХА2, ХА3

* – с лаком КМД-О-ЛП PRO

Сохраняет огнезащитную эффективность

не менее 25 лет

Технологичность

Состав легко наносится при помощи аппаратов безвоздушного распыления и ручным способом

Низкий расход

и малое время высыхания

Искробезопасное покрытие

наличие протоколов испытаний МЧС

Упаковка: металлическое ведро 25 кг

Не требуется огнезащитная обработка 4-й стороны металлической конструкции
Цена 30 BYN/кг *без учета НДС В наличии на складе Доставка по Минску и РБ Самовывоз: Пн-Пт с 9:00 до 17:00 Как проехать → Способы оплаты: безналичный расчёт
ЗАКАЗАТЬ  Калькулятор расхода

Описание

Основу рецептуры огнезащитного состава образуют эффективно работающие стиролакрилатные сополимеры, которые обеспечивают готовому огнезащитному покрытию высокую степень пластичности, адгезии к защищаемым поверхностям и отличные декоративные свойства.

Производство огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ осуществляется на современном технологическом оборудовании, позволяющем изготавливать продукцию со стабильными характеристиками. Качество продукции тщательно контролируется на всех стадиях изготовления, начиная от проверки сырья и заканчивая приемо-сдаточными испытаниями, проводимыми в производственной лаборатории.

Огнезащитный состав КМД-О-МЕТАЛЛ образует после нанесения тонкослойное покрытие белого цвета, не изменяющее профиль обрабатываемой металлической поверхности. Полученное огнезащитное покрытие сохраняет свои рабочие (огнезащитные, адгезионные, декоративные) свойства на протяжении не менее 25 лет.

Огнезащитный состав КМД-О-МЕТАЛЛ

Принцип действия огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ основан на использовании эффекта теплопроводности. Образующаяся при нагреве огнезащитного слоя теплоизоляционная "шуба" (толщина огнезащитного слоя увеличивается до 40 раз) имеет очень низкую теплопроводность, благодаря чему значительно замедляется передача тепла от источника нагрева к защищаемой металлической конструкции. Это позволяет снизить скорость нагрева конструкции и, как следствие, повысить предел ее огнестойкости.

Применение огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ позволяет снизить экономические потери от возникшего пожара, и, самое главное, выиграть драгоценные минуты, необходимые для спасения людей.

Калькулятор расхода

Выберите тип проката, номер (размеры) профиля, группу огнезащитной эффективности и длину (либо массу) профиля


Двутавр СТО АСЧМ 20-93 ГОСТ 26020-83 ГОСТ 8239-89 ГОСТ 19425-74 СВАРНОЙ по размерам Швеллер ГОСТ 8240-97 Уголок ГОСТ 8509-93, 8510-86 Профиль ГОСТ 30245-2003 Труба по размерам
|
|
Нажмите на поверхность для исключения
из обогреваемого периметра

 

Профиль не выбран

Приведенная толщина металламм
Обогреваемый периметрмм
Площадь поверхности / 1м.п.м2
Площадь поверхности / 1тм2
Группа огнезащитной эффективности
Прокат Профиль Огнезащитная эффективность Кол-во профиля Расход КМД-О-МЕТАЛЛ, кг
- - - - -
очистить

Не требуется огнезащитная обработка 4-й стороны металлической конструкции

Комплект материалов для защиты узла примыкания металлических конструкций к вертикальным ограждающим конструкциям (сэндвич панелям) без огнезащитной обработки стороны, примыкающей к ограждающей конструкции:

  • противопожарный акриловый герметик ALFА SEALANT
  • огнезащитный состав КМД-O-МЕТАЛЛ
Огнезащитный состав КМД-О-МЕТАЛЛ

Комплект материалов обеспечивает защиту узла примыкания стальных элементов (каркасов) к вертикальным ограждающим конструкциям без огнезащитной обработки в местах их сопряжения до температуры не выше 500 °С в течение 60 мин при устройстве вертикальных ограждающих конструкций, состоящих из несущих стальных конструкций с приведенной толщиной металла не менее 2,927 мм, обработанных с двух или трех сторон огнезащитным составом КМД-O-МЕТАЛЛ, с толщиной сухого слоя не менее 1,2 мм и зачищенных с необработанных сторон панелями металлическими трехслойными с утеплителем из минераловатных плит толщиной не менее 100 мм, с пределом огнестойкости не менее ЕI 60, соответствующих требованиям СТБ 1808 и/или бетонными ограждающими конструкциями с пределом огнестойкости не менее ЕI 60, с нанесением по линии примыкания герметика акрилового противопожарного ALFА SEALANT.

Область применения

Огнезащитный состав КМД-О-МЕТАЛЛ предназначен для выполнения огнезащитных покрытий элементов металлических строительных конструкций с целью повышения пределов их огнестойкости.

Покрытие, получаемое после высыхания огнезащитного состава, при воздействии высоких температур создает теплоизолирующую пену, которая обеспечивает эффективную огнезащиту металлических конструкций.

Краска КМД-О-МЕТАЛЛ может применяться для огнезащиты наружных и внутренних металлических строительных конструкций, находящихся в условиях повышенной влажности или воздействия агрессивных сред.

От воздействия влаги и других неблагоприятных факторов в качестве дополнительного защитного слоя для КМД-О-МЕТАЛЛ применяются защитный покровный атмосферостойкий состав КМД-О-ЛП ПРО. Он идеально совместим, колеруется по RAL-каталогу, обеспечивает высокую устойчивость огнезащитного покрытия к воздействию влаги и ультрафиолетовых лучей, придает огнезащитному покрытию повышенную механическую прочность и износостойкость, обеспечивает прекрасные декоративные свойства, защищает от загрязнений.

При дополнительном нанесении покровного атмосферостойкого состава КМД-О-ЛП ПРО, допускается эксплуатировать данное покрытие в помещениях с высокой относительной влажностью воздуха (более 60%), в местах, испытывающих воздействие агрессивных сред (в том числе воздействие атмосферных осадков), а также подвергать покрытие влажной уборке.

Огнезащитное покрытие, образованное составом, в т.ч. покрытое защитным составом КМД-О-ЛП ПРО, допускается эксплуатировать при температуре окружающего воздуха от (-40) °С до (+50) °С.

Для разбавления огнезащитной краски КМД-О-МЕТАЛЛ необходимо использовать специальный разбавитель производства НПП Брандтрейд.

Основные параметры и характеристики

Наименование показателя Характеристика и значение
Внешний вид, цвет Однородная пастообразная масса белого цвета без сгустков, комков и посторонних примесей
Внешний вид покрытия После высыхания состав должен образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность
Запах Ярко выраженный запах растворителя
Сухой остаток, % 80±5
Срок сохранения огнезащитной эффективности покрытия, лет:
– при использовании огнезащищенных конструкций в отапливаемых и неотапливаемых помещениях
– при использовании огнезащищенных конструкций в местах, где воздействуют климатические факторы, при условии, что на огнезащитное покрытие дополнительно нанесен состав покровный атмосферостойкий КМД-О-ЛП Pro
20

25
Адгезия покрытия к основанию, баллов, не более 2
Огнезащитная эффективность 4-7 группы (15-60 мин)

Расход состава и толщина покрытия

Группа огнезащитной эффективности Толщина сухого слоя состава, мм, не менее Теоретический расход состава, кг/м², без учета производственных потерь
7 (15 мин) 0,175 0,32
6 (30 мин) 0,2885 0,52
5 (45 мин) 0,692 1,25
4 (60 мин) 0,888 1,60
Примечание: максимальная толщина сухого слоя огнезащитного покрытия не должна превышать 2 мм.
Все приведенные характеристики огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ подтверждены МЧС Республики Беларусь

Перечень совместимых лакокрасочных материалов

Скачать общий перечень ЛКМ Скачать PDF
Скачать готовые решения по антикоррозионной защите (АКЗ) ХА1, ХА2, ХА3 с огнезащитой Скачать PDF

Лакокрасочные материалы, которые наносятся под покрытие, образуемое огнезащитным составом для металлических конструкций КМД-О-МЕТАЛЛ:

  • Грунт Sigmafast 278 (толщина сухого слоя не более 0,250 мм)
  • Грунт-краска SigmaFast 205 (толщина сухого слоя не более 0,151 мм)
  • Грунтовка HEMPADUR 15570 (толщина сухого слоя не более 0,080 мм)
  • Грунтовка HEMPADUR FAST DRY 17410 (толщина сухого слоя не более 0,080 мм)
  • Грунтовка HEMPADUR MASTIC 4588 (толщина сухого слоя не более 0,080 мм)
  • Грунтовка HEMPADUR QUATTRO 17634 (толщина сухого слоя не более 0,080 мм)
  • Грунтовка HEMPEL'S SPEED-DRY ALKYD 43140 (толщина сухого слоя не более 0,060 мм)
  • Грунтовка Belakor 01 (толщина сухого слоя не более 0,061 мм) + грунт-эмаль Belakor 15 (толщина сухого слоя не более 0,084 мм)
  • Грунтовка COLORLAK 2000 SYNOREX (толщина сухого слоя не более 0,080 мм)
  • Грунтовка EvoCor 130 SG 30-7283/9 (толщина сухого слоя не более 0,120 мм)
  • Грунтовка HG/T4340-2012 (толщина сухого слоя не более 0,080 мм) + эмаль HG/T3668-2009 (толщина сухого слоя не более 0,070 мм)
  • Грунтовка Prodecor 2014 Zn (толщина сухого слоя не более 0,035 мм) + эмаль ХВ-124 (толщина сухого слоя не более 0,045 мм)
  • Грунтовка PROTECT LINE EP-Zn (толщина сухого слоя не более 0,070 мм) + эмаль ХВ-124 (толщина сухого слоя не более 0,045 мм)
  • Грунтовка PROTECT LINE EP-Zn (толщина сухого слоя не более 0,070 мм)
  • Грунтовка TEMACOAT GPL-S PRIMER (толщина сухого слоя не более 0,080 мм)
  • Краска TEMALAC FD 20 (толщина сухого слоя не более 0,050 мм)
  • Грунт TEMAPRIME EUR (толщина сухого слоя не более 0,050 мм)
  • Грунт TEMAPRIME EE (толщина сухого слоя не более 0,050 мм)
  • Краска Temacoat SPA (толщина сухого слоя не более 0,120 мм)
  • Грунтовка Wilkotex Primer ZP (толщина сухого слоя не более 0,080 мм) + лак защитный атмосферостойкий Wilkotex TCM HG (толщина сухого слоя не более 0,100 мм)
  • Грунтовка Wilkotex Primer ZP (толщина сухого слоя не более 0,080 мм) + лак защитный атмосферостойкий Wilkotex BTD (толщина сухого слоя не более 0,100 мм)
  • Грунт Wilkopox MP DB (толщина сухого слоя не более 0,080 мм) + покрытие Wilkor BTD (толщина сухого слоя не более 0,050 мм)
  • Грунтовка АК-070 (толщина сухого слоя не более 0,015 мм)
  • Грунтовка ГФ-0119 (толщина сухого слоя не более 0,04 мм) + эмаль ПФ-115 (толщина сухого слоя не более 0,040 мм)
  • Грунтовка ГФ-0119 (толщина сухого слоя не более 0,06 мм) + эмаль ЭП-140 (толщина сухого слоя не более 0,040 мм)
  • Грунтовка ГФ-0119 (толщина сухого слоя не более 0,060 мм) + эмаль ХВ-124 (толщина сухого слоя не более 0,107 мм)
  • Грунтовка ГФ-021 Анкор (толщина сухого слоя не более 0,060 мм)
  • Грунтовка ГФ-021 (толщина сухого слоя не более 0,020 мм) + эмаль МЛ-12 (толщина сухого слоя не более 0,030 мм)
  • Грунтовка ГФ-021 (толщина сухого слоя не более 0,079 мм) + эмаль ХВ-124 (толщина сухого слоя не более 0,083 мм)
  • Грунтовка ГФ-021 (толщина сухого слоя не более 0,050 мм) + грунт-эмаль Belakor 15 (толщина сухого слоя не более 0,055 мм)
  • Грунтовка ГФ-021 (толщина сухого слоя не более 0,100 мм) + краска ПФ-115 (толщина сухого слоя не более 0,200 мм)
  • Грунтовка ГФ-021 (толщина сухого слоя не более 0,200 мм)
  • Грунтовка ТехноПласт Праймер (толщина сухого слоя не более 0,110 мм) + краска ТекноПласт 50 База 1 (толщина сухого слоя не более 0,060 мм)
  • Грунтовка ХВ-0278 У (толщина сухого слоя не более 0,030 мм) + эмаль ПФ-115 (толщина сухого слоя не более 0,030 мм)
  • Грунтовка ХС-010 (толщина сухого слоя не более 0,030 мм) + эмаль ПФ-115 (толщина сухого слоя не более 0,030 мм)
  • Грунтовка ХС-010У (толщина сухого слоя не более 0,061 мм) + эмаль ХВ-124 (толщина сухого слоя не более 0,101 мм)
  • Грунтовка ХС-059 (толщина сухого слоя не более 0,021 мм) + эмаль ХВ-124 (толщина сухого слоя не более 0,121 мм) + лак ХВ-784 (толщина сухого слоя не более 0,023 мм)
  • Грунтовка ХС-059 (толщина сухого слоя не более 0,041 мм) + эмаль ХВ-124 (толщина сухого слоя не более 0,120 мм)
  • Грунтовка ХС-059 (толщина сухого слоя не более 0,061 мм)
  • Грунтовка ХС-059 LIDA (толщина сухого слоя не более 0,060 мм) + эмаль ХВ-124 (толщина сухого слоя не более 0,123 мм)
  • Грунтовка ХС-068 (толщина сухого слоя не более 0,030 мм) + эмаль ХВ-785 (толщина сухого слоя не более 0,030 мм)
  • Грунтовка ХС-068 (толщина сухого слоя не более 0,040 мм)
  • Грунтовка ХС-068 Л (толщина сухого слоя не более 0,030 мм) + эмаль ХВ 124 (толщина сухого слоя не более 0,050 мм)
  • Грунтовка ХС-068У (толщина сухого слоя не более 0,053 мм) + эмаль ХВ-124 (толщина сухого слоя не более 0,071 мм)
  • Грунтовка цинковая марки Е06-1 (толщина сухого слоя не более 0,080 мм)
  • Грунтовка ЭП-045 (толщина сухого слоя не более 0,140 мм) + эмаль ЭП-152 (толщина сухого слоя не более 0,142 мм)
  • Грунтовочная краска TEKNOPLAST PRIMER 7 MIOX (толщина сухого слоя не более 0,080 мм)
  • Грунтовочная краска TEKNOPLAST PRIMER 7 (толщина сухого слоя не более 0,080 мм)
  • Грунт-эмаль Зарифаст (толщина сухого слоя не более 0,080 мм)
  • Грунт-эмаль Prodecor 1201 (толщина сухого слоя не более 0,159 мм)
  • Грунт-эмаль Prodecor 1202 (толщина сухого слоя не более 0,080 мм)
  • Грунт-эмаль WG-Юниверсал (толщина сухого слоя не более 0,080 мм)
  • Грунт-эмаль быстросохнущая АкрилЭм (толщина сухого слоя не более 0,080 мм)
  • Грунт-эмаль Миралак 40 (толщина сухого слоя не более 0,120 мм)
  • Грунт-эмаль ФАРБАКОУТ ПРОФИ 60 (толщина сухого слоя не более 0,162 мм)
  • Грунт ФАРБАКОУТ ПРОФИ 63 (толщина сухого слоя не более 0,161 мм)
  • Грунтовка ФАРБАКОУТ ЭП-045 (толщина сухого слоя не более 0,144 мм) + эмаль ФАРБАКОУТ ЭП-152 (толщина сухого слоя не более 0,144 мм)
  • Эпоксидное покрытие ФАРБАКОУТ ЭПОКСИ 20 (толщина сухого слоя не более 0,162 мм)
  • Грунт-эмаль ЭФ-1592 EPOZINC COAT (толщина сухого слоя не более 0,124 мм)
  • Краска для грунтования EPIRUSTIK 2000 (толщина сухого слоя не более 0,080 мм)
  • Органосиликатная композиция ОС 12-03 (толщина сухого слоя не более 0,120 мм)
  • Грунт КЕ 36-7035/0 (толщина сухого слоя не более 0,080 мм)
  • Грунт SG 64-723/3 (толщина сухого слоя не более 0,094 мм)
  • Грунтовка ХС-010У (толщина сухого слоя не более 0,162 мм)
  • Грунтовка ГФ-021 (толщина сухого слоя не более 0,081 мм) + эмаль ХВ-110 (толщина сухого слоя не более 0,082 мм)
  • Грунтовка ФАРБАКОУТ ЭП-045 (толщина сухого слоя не более 0,163 мм)
  • Грунт ФАРБАКОУТ ПРОТЕКТ ПРАЙМ (толщина сухого слоя не более 0,162 мм)

показать всё

Видео презентации

Огнезащитный состав КМД-О-МЕТАЛЛ. Описание и преимущества

Огнезащитный состав КМД-О-МЕТАЛЛ. Технология нанесения

Выполнение огнезащитных работ

1 Подготовка металлических поверхностей, подлежащих огнезащитной обработке

Подготовка металлических поверхностей, подлежащих огнезащитной обработке, состоит из следующих этапов:

  • освидетельствование поверхностей
  • очистка поверхностей от загрязнений и устранение дефектов
  • обработка поверхностей лакокрасочными материалами

Освидетельствование поверхностей заключается в визуальной проверке их качества (определяют степень загрязнения поверхностей и выявляют дефекты, имеющиеся на поверхностях) и проверке условий эксплуатации поверхностей. По результатам освидетельствования составляют акт произвольной формы. Акт подписывается исполнителем и заказчиком (генподрядчиком) огнезащитных работ.

При очистке необработанных поверхностей производят удаление с них пыли, грязи, ржавчины, окалины, выполняют обезжиривание поверхностей растворителем, имеющим высокую летучесть (например, растворителем марки 646).

При очистке поверхностей, обработанных лакокрасочными материалами производят удаление с них пыли и грязи. Очистку поверхностей производят ручным или механизированным способом.

После очистки поверхностей, обработанных лакокрасочными материалами:

  • проверяют качество нанесенного лакокрасочного покрытия: покрытие не должно иметь непрокрашенных участков, сколов, трещин, отслоений, морщин, наплывов
  • контролируют адгезию лакокрасочного покрытия к металлической поверхности

При обнаружении дефектов покрытия дальнейшая огнезащитная обработка поверхностей составом допускается только после устранения дефектов.

Обработке лакокрасочными материалами подлежат необработанные поверхности элементов металлических строительных конструкций.

Применяемые лакокрасочные материалы должны быть совместимы с составом.

Порядок нанесения, средние толщины сухого слоя лакокрасочного покрытия должны соответствовать требованиям производителя лакокрасочного материала.

2 Подготовка состава к применению

Перед открытием тары с составом необходимо очистить крышку тары от загрязнений.

Состав тщательно перемешать по всему объему до получения однородной массы при помощи электрического миксера с частотой вращения не более 400 об/мин.

Для понижения вязкости состава допускается применение до 10% разбавителя для огнезащитного состава по ТУ BY 691930249.024-2019, реализуемого ООО «НПП Брандтрейд».

3 Нанесение состава

Состав может наноситься на подготовленные поверхности элементов металлических строительных конструкций.

Нанесение состава должно производиться в следующих условиях:

  • температура окружающей среды: от (-12) до (+50) °С
  • относительная влажность воздуха: 30% – 90%

При выполнении работ в условиях открытых строительных площадок обрабатываемые поверхности должны быть защищены от атмосферных осадков.

На обрабатываемых поверхностях не допускается наличие влаги, конденсата, инея, снега, льда.

При нанесении и сушке состава во избежание выпадения конденсата температура обрабатываемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.

Нанесение состава производится послойно вручную (кистями или валиками), либо механизированным способом (аппаратами безвоздушного нанесения).

Каждый слой состава наносят равномерно без подтеков и пропусков, тщательно обрабатывая щели и места соединения отдельных деталей.

Толщина мокрого слоя состава должна находиться в пределах 0,1-0,5 мм. Толщину мокрого слоя состава рекомендуется контролировать при помощи толщиномера неотвердевшего слоя.

Рекомендуемое количество слоев состава

Группа огнезащитной эффективности Количество слоев, шт.
7 2
6 3
5 4
4 5

Режимы межслойной сушки состава

Температура окружающего воздуха, °С Минимальное время межслойной сушки, мин
(-12) — 0 420 – 120
0 — (+10) 120 – 40
(+10) — (+20) 40 – 25
(+20) — (+35) 25 – 10
(+35) — (+50) 10 – 5

Время сушки огнезащитного покрытия, образованного составом, перед нанесением на него покровного состава - не менее 3 суток с момента нанесения при температуре окружающего воздуха 20 °С и относительной влажности воздуха 60%.

Время полного высыхания огнезащитного покрытия, образованного составом, при температуре окружающего воздуха 20 °С и относительной влажности воздуха 60% – 30 суток с момента нанесения. При более низкой температуре и более высокой влажности воздуха время сушки огнезащитного покрытия увеличивается, и, соответственно, наоборот.

Толщина огнезащитного покрытия и теоретический расход состава для элементов металлических строительных конструкций

Группа огнезащитной эффективности Толщина сухого слоя состава, мм, не менее Теоретический расход состава, кг/м², без учета производственных потерь
7 (15 мин) 0,175 0,32
6 (30 мин) 0,2885 0,52
5 (45 мин) 0,692 1,25
4 (60 мин) 0,888 1,60
Примечание: максимальная толщина сухого слоя огнезащитного покрытия не должна превышать 2 мм.

Расход состава при нанесении безвоздушным методом в построечных условиях (с учетом технологических потерь) следует принимать в соответствии с методикой расчета.

Расход состава при нанесении кистями в построечных условиях (с учетом технологических потерь) может превышать теоретический расход до 20%.

При производстве работ и сушке состава необходимо исключить попадание влаги на обрабатываемые поверхности.

Огнезащитное покрытие, образованное составом, ремонтопригодно. В случае нарушения целостности покрытия, вызванного механическими воздействиями (сколы, царапины), оно может быть восстановлено путем нанесения на поврежденные места состава требуемой толщины.

При дополнительной обработке огнезащитного покрытия составом покровным атмосферостойким КМД-О-ЛП ПРО или другим совместимым покровным составом, совместимость которого подтверждена результатами испытаний, проведенных в независимой аккредитованной испытательной лаборатории, допускается эксплуатация огнезащитного покрытия в помещениях с высокой относительной влажностью воздуха (более 60%), в местах, испытывающих воздействие атмосферных осадков, в помещениях с агрессивными средами. Порядок нанесения состава покровного атмосферостойкого КМД-О-ЛП ПРО в соответствии с техрегламентом.

Перед началом и в процессе производства работ с применением состава необходимо осуществлять инструментальный контроль следующих показателей окружающей среды:

  • температуры окружающего воздуха
  • относительной влажности воздуха
  • температуры обрабатываемой поверхности

Все измерения необходимо осуществлять непосредственно на месте проведения огнезащитных работ. Результаты измерений должны заноситься в журнал производства работ.

Очистку инструмента, используемого для нанесения состава, осуществлять сольвентом нефтяным или ксилолом нефтяным.

4 Контроль качества выполненных работ

Контроль качества выполненных работ по нанесению состава и толщины мокрого и сухого слоя огнезащитного покрытия проводит прораб, мастер, бригадир или другое ответственное лицо в соответствии с настоящим технологическим регламентом.

Контроль качества нанесенного огнезащитного покрытия производится визуально и инструментальным методом.

Визуально контролируют внешний вид готового огнезащитного покрытия. Покрытие должно образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность.

Выполняют контрольные измерения толщины сухого слоя огнезащитного покрытия.

Измерения осуществляют магнитным толщиномером.

При измерениях следует иметь ввиду, что толщиномер измеряет толщину покрытия, образованного совместно огнезащитным составом и грунтовкой. Поэтому за толщину сухого слоя огнезащитного покрытия следует принимать значение, равное разности показаний толщиномера и толщины грунтовочного покрытия.

Допускается контролировать толщину частично высохшего огнезащитного покрытия, т.е. покрытия, которое слегка продавливается при нажатии на него преобразователем толщиномера. При этом контроль должен выполняться не ранее, чем через 24 ч после нанесения состава.

В этом случае на участок огнезащитного покрытия, подлежащий контролю, предварительно накладывают меру толщины (полимерную пластину), входящую в комплект поставки толщиномера, а затем уже проводят измерения толщины огнезащитного покрытия, помещая преобразователь толщиномера на пластину. После этого из измеренного значения вычитают толщину мерной пластины и толщину грунтовочного покрытия, а затем, для учета последующего усыхания огнезащитного покрытия в следствие сушки, полученный результат уменьшают на 8%.

Площади, на которых проводят измерения, выбирают произвольно, при этом должно соблюдаться следующее условие: сумма контролируемых площадей должна быть не менее 5% от суммарной площади поверхностей, подвергнутых огнезащитной обработке.

Измерение толщины огнезащитного покрытия выполняют в точках, равномерно распределенных по контролируемой поверхности.

Результаты измерений должны соответствовать группе огнезащитной эффективности, указанной в проектной документации, и не противоречить значениям толщин сухого слоя состава, приведенных в таблицах настоящего технологического регламента.

Проверяют наличие акта выполненных работ. Акт должен содержать сведения о месте проведения работ, виде обрабатываемых конструкций, площади обработанных поверхностей, наименовании огнезащитного состава, его расходе, технологии нанесения, организации-исполнителе, а также должен быть подписан ответственными лицами, производившими работу и осуществлявшими контроль.

Доставляем по всей Беларуси

Стоимость доставки

Продукция поставляется в металлических или пластиковых ведрах, канистрах, мешках.

Доставка потребителю осуществляется как собственным транспортом, так и транспортными компаниями согласно их тарифам.

Стоимость и условия доставки согласовываются с менеджерами по телефону +375 29 686-11-85.

В зависимости от вида продукта и его количества в заказе, груз упаковывается на паллеты.

При формировании заказа из нескольких товарных позиций груз может быть сформирован на наше усмотрение в целях уменьшения машиномест, о чем наши специалисты дополнительно вас проинформируют.

Доставка собственным транспортом Доставка по РБ
Мой Проект 0