Технологическая карта на огнезащитный состав КМД-О-МЕТАЛЛ

Скачать актуальную версию (PDF)Скачать PDF

Содержание

1 Область применения

1.1 Технологическая карта (далее ТК) разработана на выполнение работ по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ на металлические конструкции и воздуховоды для использования на строительных объектах Республики Беларусь при новом строительстве, реконструкции и реставрации. ТК разработана в соответствии с требованиями ТКП 45-1.01-159.

1.2 Основанием для разработки ТК послужил договор № 026-14-05 от 22 июля 2013 г. года с ООО «Брандтрейд».

1.3 Данная ТК рассматривает работы по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ на металлические конструкции и воздуховоды (очистка поверхностей, обезжиривание, грунтование, нанесение огнезащитного состава) для выполнения огнезащитных покрытий наружных и внутренних элементов металлических строительных конструкций и воздуховодов с целью повышения пределов их огнестойкости. Толщина огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ при покрытии элементов металлических конструкций, изготовленных из конструкционной углеродистой нелегированной или низколегированной стали, в зависимости от требуемой группы огнезащитной эффективности приведены в таблице 1.

Таблица 1

Группа огнезащитной эффективности Толщина сухого слоя грунта марки ГФ-021 (ГОСТ 25129), мм, не менее Толщина сухого слоя огнезащитного состава КМД-О-Металл, мм, не менее
7 (не менее 15 мин) 0,05 0,170
6 (не менее 30 мин) 0,05 0,331
5 (не менее 45 мин) 0,05 0,65
4 (не менее 60 мин) 0,05 0,93

Толщина огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ при покрытии оцинкованных воздуховодов в зависимости от требуемого предела огнестойкости приведены в таблице 2.

Таблица 2

Предел огнестойкости Толщина сухого слоя огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ, мм, не менее
EI 15 0,280
EI 30 0,515
EI 45 0,650
EI 60 0,930

Толщина огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ при покрытии воздуховодов из черной листовой стали толщиной 1 мм приведена в таблице 3.

Таблица 3

Составляющие огнезащитного покрытия для воздуховодов Предел огнестойкости воздуховода
Средняя толщина сухого слоя грунтовки марки ГФ-021 (ГОСТ 25129), мм Средняя толщина сухого слоя огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ, мм
0,05 0,65 EI 45
0,05 0,93 EI 60

Принцип действия огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ основан на использовании эффекта теплопроводности. Образующаяся при нагреве огнезащитного слоя теплоизоляционная "шуба" имеет очень низкую теплопроводность, благодаря чему значительно замедляется передача тепла от источника нагрева к защищаемой металлической конструкции. Это позволяет снизить скорость нагрева конструкции и, как следствие, повысить предел ее огнестойкости. Огнезащитный состав КМД-О-МЕТАЛЛ наносится на металлические поверхности, покрытые грунтовкой ГФ-021 или другими совместимыми с КМД-О-МЕТАЛЛ грунтовочными покрытиями, или на негрунтованные поверхности оцинкованных воздуховодов.

1.4 В состав работ, рассматриваемых настоящей ТК, входят:

1.5 Условия и особенности производства работ:

Организация и технология работ должны выполняться в соответствии с данной ТК и отдельно разработанным проектом производства работ (ППР).

1.6 ТК предусматривает выполнение работ в одну или две смены в любое время суток (согласно графику производства работ) в любое время года с соблюдением требований ТКП 45-1.03-161 и 1.5 данной ТК.

1.7 Режим труда в данной ТК принят из условия оптимального темпа выполнения трудовых процессов, рациональной организации рабочего места, четкого распределения обязанностей между рабочими звена с учетом разделения труда и применения усовершенствованного инструмента, инвентаря.

2 Нормативные ССЫЛКИ

В настоящей ТК использованы ссылки на следующие технические нормативные правовые акты (ТНПА):

ТР 2009/013/BY Здания и сооружения, строительные материалы и изделия. Безопасность
ТКП 45-1.01-159-2009 Строительство. Технологическая документация при производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт
ТКП 45-1.03-40-2006 Безопасность труда в строительстве. Общие требования
ТКП 45-1.03-44-2006 Безопасность труда в строительстве. Строительное производство
ТКП 45-1.03-161-2009 Организация строительного производства
СТБ 1306-2002 Строительство. Входной контроль продукции. Основные положения
СТБ 1684-2006 Строительство. Устройство антикоррозионных покрытий строительных конструкций зданий и сооружений. Номенклатура контролируемых показателей качества. Контроль качества работ
ГОСТ 10214-78 Сольвент нефтяной. Технические условия
ГОСТ 112-78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия
ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения
ГОСТ 12.1.013-78 ССБТ. Строительство. Электробезопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.046-85 ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок
ГОСТ 12.3.033-84 ССБТ. Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации
ГОСТ 12.4.010-75 ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия
ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 12.4.013-85 ССБТ. Очки защитные. Общие технические условия
ГОСТ 12.4.041-2001 ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования
ГОСТ 12.4.087-84 ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические условия
ГОСТ 12.4.100-80 Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия
ГОСТ 12.4.137-2001 Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия
ГОСТ 12997-84 Изделия ГСП. Общие технические условия
ГОСТ 13950-91 Бочки стальные сварные и закатные с гофрами на корпусе. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 18188-72 Растворители марок 645, 646, 647 для лакокрасочных материалов. Технические условия
ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 19596-87 Лопаты. Технические условия
ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия
ГОСТ 23407-78 Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия
ГОСТ 30090-93 Мешки и мешочные ткани. Общие технические условия
ГОСТ 5799-78 Фляги для лакокрасочных материалов. Технические условия
ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости
ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка
ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка
ГОСТ 9980.5-2009 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение
ППБ 2.09-200 Правила пожарной безопасности Республики Беларусь при производстве строительно-монтажных работ

Примечание – При пользовании настоящей ТК целесообразно проверять действие ТНПА по Перечню технических нормативных правовых актов по строительству, действующих на территории Республики Беларусь, и каталогу, составленным по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочные ТНПА заменены (изменены), то при пользовании настоящей ТК следует руководствоваться замененными (измененными) ТНПА. Если ссылочные ТНПА отменены без замены, то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Характеристики основных применяемых материалов и изделий

3.1 Для грунтования поверхности используется грунт ГФ-021 по ГОСТ 25129, для обезжиривания поверхности применяется растворитель «646» по ГОСТ 18188 или «Сольвент» по ГОСТ 10214, для разбавления и промывки шлангов аппарата безвоздушного распыления применяется растворитель «Сольвент». Допускается применение других грунтовых составов, совместимость которых с КМД-О-МЕТАЛЛ подтверждена специализированными лабораториями МЧС. Упаковка растворителя производится в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.3 во фляги по ГОСТ 5799 или стальные бочки по ГОСТ 13950.

На каждую упаковку наносится маркировка в соответствии с ГОСТ 9980.4 и должна содержать:

На транспортную тару дополнительно наносится знак опасности (класс опасности 3) и классификационный шифр 3313 – для эмалей, 3212 – для растворителей по ГОСТ 19433 и наносятся манипуляционные знаки «Боится нагрева», «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192. Транспортирование и хранение растворителя выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5-86. Транспортирование растворителя производится автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки груза, действующими на данном виде транспорта. Хранение растворителя осуществляется в упакованном виде в закрытых складских помещениях. При хранении тару и специализированные контейнеры с материалом укладывают в штабели высотой не более 3 м на подкладки или деревянные поддоны. При складировании тару с материалом устанавливают пробками и крышками вверх.

3.2 Для устройства огнезащитного слоя применяется состав огнезащитный для металлических конструкций КМД-О-МЕТАЛЛ по ТУ BY 190087747.004-2011. Технические характеристики состава огнезащитного для металлических конструкций КМД-О-МЕТАЛЛ приведены в таблице 4.

Таблица 4. Технические характеристики КМД-О-Металл

Наименование показателя Показатель
Внешний вид, цвет Однородная пастообразная масса белого цвета без сгустков, комков и посторонних примесей
Внешний вид покрытия После высыхания состав должен образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность
Запах Ярко выраженный запах уайт-спирит
Сухой остаток, % 80±5

Маркировка состава огнезащитного выполняется по этикетке, которая наклеивается на тару.

Маркировка должна содержать:

Состав огнезащитный упаковывается в полимерные или жестяные ведра, плотно укупориваемые крышками, номинальной массой от 10 до 35 кг включительно. Допускается применять другие виды тары, обеспечивающие сохранность состава при транспортировании и хранении и удовлетворяющие требованиям безопасности. Состав транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. Способ транспортирования должен обеспечивать защиту состава от атмосферных осадков и сохранность тары от механических повреждений. Транспортирование и хранение состава в негерметичных емкостях не допускается. При транспортировании и хранении тара с составом должна размещаться горловиной вверх. Состав должен храниться при температуре не ниже 0 °С в крытом проветриваемом помещении с естественной или принудительной вентиляцией в плотно закрытой упаковке изготовителя.

3.3 Материалы и изделия, подлежащие обязательной сертификации, должны иметь сертификат соответствия. Импортируемые материалы и изделия, на которые отсутствуют действующие в Республике Беларусь ТНПА, должны иметь технические свидетельства Минстройархитектуры (при необходимости освидетельствования). Материалы и изделия, подлежащие гигиенической регламентации, должны иметь удостоверение о гигиенической регистрации. Все материалы используемые для выполнения антикоррозийных работ должны иметь знак соответствия согласно ТР 2009/013/BY.

4 Организация и технология производства работ

4.1 Организация работ

4.1.1 Работы по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ на металлические конструкции и воздуховоды следует выполнять в соответствии с требованиями ТКП 45-1.03-161, П1-02 к СНБ 2.02.01 и настоящей ТК, технологическим регламентом нанесения состава огнезащитного для металлических конструкций КМД-О-МЕТАЛЛ (далее ТР).

4.1.2 До начала выполнения работ по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ необходимо:

4.1.3 Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность оборудования, инструмента и защитных средств, ознакомить рабочих с условиями производства работ, принятыми мерами безопасности, границами участка работ, в процессе работ должен осуществлять контроль за работой звена.

4.1.4 Нанесение огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ выполняет звено в составе:

Исполнители работ по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ должны пройти обучение в учебных заведениях МЧС РБ по программе «Огнезащитная обработка строительных конструкций и изделий для исполнителей работ».

4.1.7 Схема организации рабочих мест при выполнении работ по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ приведена на рисунке 1.

4.1.8 Границы опасных зон при проведении работ по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ в зависимости от высоты производства работ приведены в таблице 5.

Таблица 5. Границы опасных зон при проведении работ

Высота возможного падения груза (предмета), м Минимальное расстояние отлета падающего груза (предмета) в случае его падения со здания, м
До 10 3,5
До 20 5
До 70 7
Примечание – при промежуточном значении высоты возможного падения расстояние отлета определяется методом интерполяции
Схема организации места производства работ по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ

1- место складирования материалов; 2 – аппарат безвоздушного распыления; 3 – сигнальное ограждения опасной зоны по ГОСТ 23407 (определяется согласно таблицы Б.1 ТПК 45-1.03-40); 4 – автомобильный гидравлический подъемник; 5 - распределительный щит (место подключения электроинструмента); М1 – маляр 4 разряда; М2 – маляр 3 разряда

Рисунок 1 – Схема организации места производства работ по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ на металлические конструкции и воздуховоды

4.2 Технология производства работ

Работы по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ производятся в следующей технологической последовательности:

4.2.1 Средства подмащивания

В качестве средств подмащивания при выполнении работ по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ используются:

На установку средств подмащивания должен быть разработан отдельный проект производства работ, в котором необходимо предусмотреть узлы и конструкции крепления их к надежным конструкциям, схемы расстановки мобильных средств подмащивания. Установку и разборку лесов следует выполнять, согласно паспорту завода-изготовителя, ТКП 45-1.03-40, ГОСТ 24258, ГОСТ 27321 и соответствующих технологических карт. При установке средств подмащивания следует следить за тем, чтобы зазор между покрываемой поверхностью и рабочим настилом не превышал двойной толщины конструкции вентилируемого фасада плюс 50 мм. Зазоры во всех случаях, когда не производятся работы, необходимо закрывать. Для выполнения работ с использованием автомобильных гидравлических подъемников должна быть подготовлена площадка, к которой предъявляются следующие требования:

Подача материала на средства подмащивания, в зону производства работ, выполняется вручную или с помощью подъемных механизмов, которые устанавливаются на средства подмащивания (строительные леса, мачтовые подъемники). На труднодоступных участках, возможно использование механизмов с короткой (1-2 м) рабочей площадкой и грузоподъемностью не менее 300 кг или автовышек с различной длиной стрелы.

4.2.2 Подготовительные работы

Перед обезжириванием необходимо обеспылить поверхность. Обеспыливание выполняется струей сжатого воздуха или вручную щетками (рисунок 2).

Обеспыливание металлической поверхности при помощи щетки

Рисунок 2 – Обеспыливание металлической поверхности при помощи щетки

Обезжиривание поверхности выполняется непосредственно перед нанесением слоя огнезащитного состава. Обезжиривание выполняется растворителем 646 или «Сольвентом» и ветошью (рисунок 3).

Обезжиривание поверхности

Рисунок 3 – Обезжиривание поверхности

После обезжиривания поверхности аппаратом безвоздушного распыления Mark V Premium производится нанесение огнезащитного состава. Возможно применение аппаратов других фирм-производителей с аналогичными характеристиками. Если наблюдается нарушение грунтовочного слоя с помощью кисти подкрашиваются сколы. Технические характеристики аппарата безвоздушного распыления Mark V Premium приведены в таблице 6.

Таблица 6

Наименование показателя Ед. изм. Показатель
Макс. потребление тока А 10 (220 В)
Необходимая мощность генератора Вт 5000
Мощность электродвигателя аппарата л.с. (Вт) 2,2 (1640)
Максимальная производительность л/мин. 4,3
Максимальное давление бар 230
Максимальный размер сопла 0,035
Вес кг 59

Работы по нанесению огнезащитного состава аппаратом безвоздушного распыления выполняется в следующем порядке:

4.2.3 Подготовка аппарата безвоздушного распыления к работе

Перед нанесением огнезащитного состава необходимо выполнить проверку исправности заборного клапана. После выполнения технического обслуживания и подключения к электросети аппарата безвоздушного распыления выполняется промывка механизма растворителем «Сольвент»:

После промывки системы, ее аналогично, как растворителем, заполняют огнезащитным составом, подготовленными к нанесению, до выхода материала из пистолета-распылителя. После заполнения системы производится нанесение огнезащитного состава на подготовленную поверхность в следующем порядке:

При сливе растворителя или огнезащитного состава в металлическую емкость она должна быть заземлена. Во избежание накопления электростатического заряда следует избегать контакта пистолета-распылителя с емкостью (рисунок 6).

Слив растворителя или огнезащитного состава в металлическую емкость

Рисунок 6 – Слив растворителя или огнезащитного состава в металлическую емкость

Подготовка огнезащитного состава к нанесению

Непосредственно перед нанесением необходимое количество огнезащитного состава отмеряется в емкость и перемешивается. Перемешивание огнезащитного состава выполняется с помощью электрической дрели с насадкой-миксером или электромиксером (рисунок 7). Перемешивание следует выполнять до однородной консистенции. При необходимости огнезащитный состав доводится до рабочей вязкости в зависимости от размера применяемых сопел путем добавления «Сольвента».

Перемешивание огнезащитного состава

Рисунок 7 – Перемешивание огнезащитного состава

4.2.4 Нанесение огнезащитного состава

Нанесение огнезащитного состава выполняется послойно в соответствиями с требованиями ТР.

Нанесение огнезащитного состава на подготовленную металлическую поверхность с помощью пистолета-распылителя производят в следующем порядке (рисунок 8):

Для качественного нанесения огнезащитного состава на поверхности необходимо соблюдать следующие правила (рисунок 9):

Нанесение огнезащитного состава на поверхность

Рисунок 9 – Нанесение огнезащитного состава на поверхность

Состав покровный КМД-О-ЛП или другие совместимые составы, совместимость которых подтверждена специализированными лабораториями МЧС, наносятся аналогично.

4.2.5 Заключительные работы

После окончания работ рабочие приводят в порядок рабочее место, убирают мусор и относят его в контейнеры или специальные места, предназначенные для этих целей. Весь мусор и отходы должны утилизироваться в соответствии с правилами охраны окружающей среды. Отключают электроинструмент от сети, очищают его, относят инструмент, приспособления, инвентарь и оставшиеся неиспользованные материалы на склад или переносят для продолжения работы.

4.3 Нанесение состава при отрицательных температурах

Производство работ при температуре окружающего воздуха от плюс 2 °С до минус 12 °С возможно при:

Время сушки огнезащитного покрытия в зависимости от температуры окружающей среды приведено в таблице 7.

Таблица 7. Время сушки огнезащитного покрытия в зависимости от температуры окружающей среды

Температура окружающей среды, °С Продолжительность межслойной сушки, ч Продолжительность сушки до нанесением состава покровного, сут.
От (+50) до (+25) 8 1
От (+ 25) до (+15) 10 1
От (+ 15) до (+10) 14 2
От (+ 10) до (+2) 16 2
От (+ 2) до (-5) 24 4
От (- 5) до (-12) 48 6

4.4 Операционная карта на выполнение работ по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ на металлические конструкции и воздуховоды приведена в таблице 8.

Таблица 8. Операционная карта на выполнение работ по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ на металлические конструкции и воздуховоды

Наименование операции Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления), машины, механизмы, оборудование Исполнитель Описание операции
Подготовительные работы
Подготовка мест производства работ - Маляр 3 разряда (М2) – 1 человек, маляр 4 разряда (М1) – 1 человек М1 и М2 получают задание, инструменты, инвентарь, проходят инструктаж по охране труда и окружающей среды, знакомятся с границами участка работ, ППР и данной ТК
Основные работы
Обеспыливание поверхности Металлическая щетка М2 М2 обеспыливает поверхность при помощи металлической щетки
Обезжиривание поверхности М2 М2 обезжиривает поверхность растворителем 646 или «Сольвентом» и ветошью
Подготовка аппарата безвоздушного распыления Mark V Premium М1 М1 устанавливает аппарат в рабочее положение, подключает к электросети, проверяет исправность работы заборного клапана, выполняет промывку механизма растворителем «Сольвент»
Подготовка огнезащитного состава к нанесению Электромиксер или электродрель с насадкой-миксером М2 М2 отмеряет необходимое количество огнезащитного состава в емкость и перемешивает с помощью электрической дрели с насадкой-миксером или электромиксером
Нанесение огнезащитного состава на поверхность Mark V Premium М1 М1 заполняет механизм безвоздушного распыления огнезащитным составом;
М1 с помощью пистолета-распылителя наносит огнезащитный состав на подготовленную поверхность;
М1 после окончания работы промывает механизм безвоздушного распыления растворителем «Сольвент»
Заключительные работы
Уборка места производства работ М1 и М2 М1 и М2 отключают электроинструмент от сети, относят инструмент, инвентарь, материалы на склад, приводят в порядок свое рабочее место и убирают мусор.

5 Потребность в материально-технических ресурсах

5.1 Ведомость потребности в материалах и изделиях на выполнение работ по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ на металлические конструкции и воздуховоды приведена в таблице 9.

Таблица 9

Наименование материала, изделия Наименование и обозначение ТНПА Единица измерения Количество на 100 м2
Грунтовка ГФ-021 ГОСТ 25129 кг 9,2
Огнезащитный состав КМД-О-МЕТАЛЛ ТУ BY 190087747.004-2011 кг 204,2
Растворитель 646 (для обезжиривания поверхности) ГОСТ 18188 кг 2,1
Растворитель «Сольвент» (для обезжиривания поверхности и промывки аппарата безвоздушного распыления) ГОСТ 10214 кг 3,7
Ветошь 24 кг 1
Примечание. Расход материалов дан ориентировочно на огнезащиту плоских поверхностей. При производстве работ расход материалов определяется в каждом конкретном случае и зависит от площади и конфигурации обрабатываемых конструкций, высоты производства работ и погодных условий.

5.2 Перечень основных машин, механизмов, оборудования, техно-логической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений приведен в таблице 10.

Таблица 10

Наименование Тип, марка, завод-изготовитель Назначение Основные технические характеристики Кол-во на звено, шт
Электрический безвоздушный распылитель Mark V Premium Нанесение на поверхность огнезащитного состава 1
Пистолет для безвоздушного распыления Покупной Нанесение на поверхность огнезащитного состава 1
Емкость Приготовление огнезащитного состава 10-15 л 1
Металлическая щетка ГОСТ 10597 Обеспыливание поверхности 1
Веник - Уборка мусора 1
Лопата ГОСТ 19596 Уборка мусора 1
Каска строительная ГОСТ 12.4.087 Защита головы 2
Костюм ГОСТ 12.4.011 Защита тела 2
Перчатки резиновые ГОСТ 20010 Защита рук 2 пары
Респиратор ШБ-1 ГОСТ 12.4.028 Защита органов дыхания 2
Очки защитные ГОСТ 12.4.013 Защита органов зрения 1
Предохранительный пояс ГОСТ 12.4.089 Работа на высоте 1

6 Контроль качества и приемка работ

6.1 Карта контроля технологических процессов на выполнение работ по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ на металлические конструкции и воздуховоды приведена в таблице 11.

Таблица 11

Объект контроля (технологический процесс) Контролируемый параметр Место контроля (отбора проб) Периодичность контроля, объем контроля Исполнитель контроля или проведения испытаний Метод контроля, обозначение ТНПА Средства измерений, испытаний Оформление результатов контроля
Наименование Номинальное значение Предельное отклонение Тип, марка, обозначение ТНПА Диапазон измерений, погрешность, класс точности
Входной контроль (СТБ 1306, ГОСТ 16504)
Поступающие материалы Соответствие документам о качестве (паспорту поставщика) По паспорту или сертификату качества Не допускается Стройплощадка Сплошной, каждая партия Мастер (прораб) Визуальный (СТБ 1306) Паспорт или сертификат, прилагаемые к поставляемому материалу Журнал входного контроля
Операционный контроль (ТКП 45-5.09-33, СТБ 1684, ГОСТ 16504)
Условия производства работ Температура окружающего воздуха, °С -12 - +50 Не допускается Место производства работ Перед началом производства работ и далее с интервалом 2 ч Мастер (прораб) Измерительный, ГОСТ 26433.2 Термометр по ГОСТ 112 Диапазон измерения -50 - +50 °С, цена деления 1 °С Журнал производства работ
Влажность воздуха, % 30-90 Не допускается Место производства работ Перед началом производства работ Мастер (прораб) Измерительный, ГОСТ 26433.2 Психрометр по действующим ТНПА Диапазон измерения от 30 до 90%, погрешность измерения не более 10% Журнал производства работ
Подготовка поверхности Состояние поверхности (степень очистки, обеспыливания и обезжиривания поверхности) По проекту, согласно ГОСТ 9.402, согласно ТР Не допускается Каждая поверхность Сплошной Мастер (прораб) Визуальный - - Журнал производства работ
Температура основания и защитных материалов, °С Выше точки росы на 3° Не допускается Поверхность основания Перед началом производства работ и далее с интервалом 2 ч , не менее трех измерений на 10 м2 поверхности и выборочно не менее трех измерений от партии используемых материалов Мастер (прораб) Измерительный, ГОСТ 26433.2 Термометр Инфракрасный Testo 830-T1 Диапазон измерения от -30°С дл +400°С, погрешность измерения ±2°С Журнал производства антикоррозионных работ
Устройство огнезащитного покрытия Количество наносимых слоев огнезащитного состава Согласно ТР Не допускается Каждая поверхность Сплошной Мастер (прораб) Визуальный - - Журнал производства работ
Толщина наносимых слоев Согласно ТР - Окрашенная поверхность Выборочный, не менее пяти измерений на 50–70 м2 покрытия или на всем покрытии меньшей площади Мастер (прораб) Измерительный Магнитный толщиномер - Журнал производства работ
Общая толщина покрытия Согласно ТР исходя из группы огнезащитной эффективности - Окрашенная поверхность Мастер (прораб) Измерительный Магнитный толщиномер - Журнал производства работ
Устройство антикоррозионного покрытия Внешний вид покрытия (отсутствие потеков, пузырьков, трещин, бугров, посторонних включений и механических повреждений) По проекту Не допускается Каждая окрашенная поверхность Сплошной Мастер (прораб) Визуальный - - Журнал производства антикоррозионных работ
Сплошность покрытия По проекту Не допускается Каждая окрашенная поверхность Сплошной Мастер (прораб) Визуальный - - Журнал производства антикоррозионных работ
Приемочный контроль (ТКП 45-5.09-33, СТБ 1684, ГОСТ 16504)
Устройство антикоррозионного покрытия Внешний вид покрытия (отсутствие потеков, пузырьков, трещин, бугров, посторонних включений и механических повреждений)  По проекту Не допускается Каждая окрашенная поверхность Сплошной Приемочная комиссия Визуальный - - Акт освидетельствования скрытых работ, акт приемки защитного покрытия 
Сплошность покрытия По проекту Не допускается Каждая окрашенная поверхность Не менее трех измерений на 50–70 м2 площади покрытия или на всем покрытии меньшей площади Приемочная комиссия Визуальный - - Акт освидетельствования скрытых работ, акт приемки защитного покрытия

7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

7.1 Работы по нанесению огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ на металлические конструкции и воздуховоды должны выполняться в строгом соответствии с требованиями ТКП 45-1.03-40, ТКП 45-1.03-44, ППБ 2.09, «Сборника инструкций по охране труда при проведении строительных и ремонтных работ», разработанного издательством «ЦОТЖ» и РИВШ БГУ. Участки работ, рабочие места и проходы к ним должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046. Электробезопасность на участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013. Эксплуатацию строительных машин, механизмов и средств малой механизации, следует осуществлять в соответствии с требованиями ТКП 45-1.03-40, ГОСТ 12.3.033 и инструкций заводов-изготовителей.

Рабочие, руководители, специалисты и служащие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, соответствующими ГОСТ 12.4.011 и обязаны использовать их по назначению. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски по ГОСТ 12.4.087. Администрация подрядной организации обязана обеспечить обучение и проведение инструктажа по безопасности труда работников организации в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004, обеспечить рабочих инструкциями по охране труда. На объекте необходимо выделить помещение или место для размещения аптечки с медикаментами, фиксирующих шин и других средств оказания первой помощи пострадавшему.

Работы, выполняемые по нарядам-допускам, должны определяться проектом производства работ, определяющим состав и содержание основных решений по безопасности их производства. Лицо, выдавшее наряд-допуск на производство работ, обязано осуществлять контроль за выполнением ответственным исполнителем работ мероприятий по обеспечению безопасности труда. При организации участков работ, рабочих мест, проходов для людей следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.

7.2 Техника безопасности при нанесении огнезащитного состава КМД-О-МЕТАЛЛ

Лица, связанные с работой с составом, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты: органов дыхания по ГОСТ 12.4.034, одеждой специальной защитной по ГОСТ 12.1.103, очками по ГОСТ 12.4.013, перчатками резиновыми по ГОСТ 20010. Во время производства работ запрещается применение открытого огня. Электроинструмент, используемый для нанесения состава, должен быть заземлен. При работе с составом следует избегать попадания состава на незащищенные кожные покровы и слизистые оболочки. При применении и хранении состава должны соблюдаться требования пожарной безопасности в соответствии с ППБ 2.09 и другими действующими ТНПА. При сухой очистке поверхностей и других работах, связанных с выделением пыли, а также при нанесении грунтовки и огнезащитного состава необходимо пользоваться респираторами и защитными очками. Не разрешается допускать к работе с огнезащитным составом лиц моложе 18 лет, не прошедших специального обучения, профессия и квалификация которых не соответствует характеру выполняемой работы.

7.3 Техника безопасности при выполнении работ с применением аппарата безвоздушного распыления

При выполнении работ с применением аппарата безвоздушного распыления необходимо:

7.4 Техника безопасности при работе на высоте

К работе на высоте допускаются лица, признанные годными медицинской комиссией, обученные, аттестованные квалификационной комиссией, имеющие удостоверение на право производства работ. Основным средством, предохраняющим от падения с высоты, является предохранительный пояс который испытывается через каждые 6 мес. статической нагрузкой равной 400 кг. Запрещается употреблять, а также находиться на рабочем месте, территории организации в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения. Во избежание пожаров и взрывов не пользоваться открытым огнем вблизи сосудов с газами, легковоспламеняющимися и взрывчатыми веществами, курить только в специально установленных местах.

Работу на подкрановых путях мостовых кранов, фермах, балках и т.д. производить только с применением предохранительных поясов, закрепленных за страховочный канат. Переход между фермами и другими конструкциями производить только по специальным мостикам с ограждениями. Загрузку лесов, подмостей производить в строгом соответствии со схемой и указанными нагрузками. Опасная зона при работе с телескопических и подвесных вышек, лесов должна быть выгорожена, установлены знаки безопасности. Средства подмащивания (подмости, леса), обеспечивающие безопасность производства работ, должны соответствовать требованиям главы 8.4 ТКП 45-1.03-40, ГОСТ 27321, ГОСТ 24258 и ГОСТ 28012. Все отверстия в настилах лесов должны быть закрыты или надежно ограждены. Настилы лесов, подмости, трапы и лестницы должны регулярно очищаться от мусора, грязи, снега и льда, а при гололеде посыпаться песком. Конструкция подъемных подмостей должна соответствовать требованиям главы 8.4 ТКП 45-1.03-40, ГОСТ 27372.

Работающие на люльках должны иметь соответствующий допуск, знать устройство, обладать профессиональными навыками управления и технического обслуживания, выполнять требования инструкции по эксплуатации завода-изготовителя люлек, проекта производства работ на установку и перестановку люлек, владеть приемами безопасной работы. Перед началом работы рабочий обязан, находясь на земле, осмотреть настил корзины люльки, ограждение боковых сторон, подъемные петли, проверить надежность установки механизма подъема люльки и крепление его страховочным тросом, осмотреть грузовые и предохранительные канаты и проверить работу тормоза. После каждой перестановки люльки необходимо проверить правильность запасовки канатов на барабанах (со снятием кожуха) и крепление канатов к консолям. Необходимо постоянно следить за наличием смазки в механизмах, блоках, рамках и т.д. Необходимо постоянно очищать настил люльки от грязи, мусора, а скользкие места должны быть посыпаны песком.

При отсутствии электроэнергии можно пользоваться ручным приводом только на спуск. Для этого необходимо установить рукоятку ручного привода. Подниматься рабочим в люльке разрешается только при полной их исправности. Передвижка подвесных люлек во время нахождения на них рабочих не допускается. При работе с подвесных люлек рабочие обязаны привязываться предохранительными поясами к прочным узлам металлоконструкций. Вход на люльку и выход из нее осуществлять только с земли. Вход и выход на люльку с оконных проемов, крыши, балконов и т.д. категорически запрещается.

При работе на люльке запрещается:

По окончании работ необходимо опустить корзину люльки на землю и отключить электропитание. К подъему в люльке и управлению из нее гидроподъемником допускаются только рабочие, прошедшие специальную подготовку. Подъем рабочих в люльках допускается в присутствии и под наблюдением водителя-машиниста. Работа на неисправном гидроподъемнике категорически запрещается. При не выдвинутых опорах работа на гидроподъемниках запрещается. В каждой люльке гидроподъемника может находиться только по одному человеку и суммарная нагрузка не должна превышать 200 кг.

При производстве работ рабочие должны стоять на полу люлек, сидеть и стоять на бортах люлек запрещается. В корзине вышки рабочие обязательно должны закрепляться предохранительными поясами к ее перилам. Допускается подъем инструмента и материалов массой не более 10 кг. Подъем людей одновременно с грузом запрещается. При работе автовышки установка боковых упоров обязательна. Работы на автовышке необходимо производить, стоя на дне корзины. Вставать на борт или промежуточные кольца корзины запрещается. Запрещается привязывать к корзине автовышки полиспасты, блоки, провода, тросы и т.д.

Запрещается:

7.5 Требования безопасности к электроинструменту

Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок, а также инструкций заводов-изготовителей электромеханизмов. Эксплуатацию механизмов и средств малой механизации, включая техническое обслуживание, следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033 и инструкций заводов-изготовителей.

Руководители организации, выполняющей строительно-монтажные работы с применением механизмов, обязаны назначать специалистов, ответственных за безопасное производство этих работ из числа лиц, прошедших проверку знаний правил и инструкций по безопасному производству работ с применением данных механизмов. К работе с ручным электроинструментом допускаются рабочие, прошедшие обучение и имеющие 1-ю квалификационную группу. Электроинструмент и ручные электрические светильники должны быть безопасными в работе, не иметь доступных для случайного прикосновения токоведущих частей, не иметь повреждений корпусов и изоляции питающих проводов.

До начала работы с электроинструментом необходимо:

Во время работы с электроинструментом необходимо:

При выполнении работ необходимо следить, чтобы питающий провод (кабель) был защищен от случайного прикосновения с горячими, сырыми или масляными поверхностями.

При работе с электроинструментом запрещается:

При обнаружении неисправности механизмов, оборудования, приспособлений, инструмента и др. работу необходимо прекратить и принять меры к устранению неисправности. При поражении электрическим током освободить потерпевшего от воздействия электрического тока, вызвать скорую помощь и оказать ему необходимую доврачебную помощь. При несчастном случае на производстве необходимо освободить пострадавшего от воздействия повреждающего производственного фактора, оказать ему первую помощь, принять меры по доставке пострадавшего в лечебное учреждение и сообщить производителю работ (мастеру) о несчастном случае.

7.6 Требования безопасности к ручному инструменту

Для переноски и хранения инструментов и мелких деталей рабочие должны использовать индивидуальные сумки или портативные ручные ящики. Острые части инструмента следует защищать чехлами. Рукоятки ручного инструмента должны быть изготовлены из вязких и твердых пород сухой древесины (клен, рябина, молодой дуб и т.д.), поверхность рукоятки должна быть гладкой, ровной, зачищенной, без трещин, задиров и сучков.

7.7 Пожарная безопасность

Пожарную безопасность на рабочих местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности Республики Беларусь при производстве строительно-монтажных работ (ППБ 2.09). Персональную ответственность за обеспечение пожарной безопасности на объекте несет руководитель генподрядной строительной организации (объединения, треста, управления и других организаций) или лицо, его заменяющее (мастер, прораб, начальник участка). На территории строительной площадки, а также в складах, зданиях и сооружениях, в местах, определенных стройгенпланом, должны быть размещены пожарные щиты с огнетушителями и набором ручного пожарного инструмента (в номенклатуре и количестве согласно приложению 2 ППБ 2.09), а также противопожарное полотнище, размером 1,5х1,5 м или 2,0х2,0 м, ящик с песком объемом не менее 0,5 м3 и емкость с водой объемом не менее 0,2 м3.

До начала производства работ необходимо укомплектовать места производства работ первичными средствами пожаротушения. Средства пожаротушения должны содержаться в исправном состоянии и быть готовы к применению. Не допускается их использование не по назначению. При возникновении пожара необходимо прекратить работу, вызвать пожарную охрану и принять меры к спасению людей и материальных ценностей, приступить к ликвидации очага возгорания.

7.8 Электробезопасность на строительной площадке

Электробезопасность на участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013. В установках напряжением свыше 42 В все оголенные токоведущие части рубильников и предохранителей, зажимы электрических машин и аппаратов закрываются защитными ограждениями, кожухами, крышками. Не допускается оставлять под напряжением неизолированные концы проводов и кабель после демонтажа осветительной арматуры, электродвигателей и других электроприемников. Монтаж и эксплуатация электрических сетей и электрооборудования, используемых во время производства работ должны отвечать требованиям ПТЭ, ППБ, ПУЭ, ТКП 45-1.03-40, ТКП 45-1.03-44, ГОСТ 12.1.013 и других ТНПА. Неисправные электросети и электрооборудование необходимо немедленно отключать до устранения неисправностей и приведения их в пожаробезопасное состояние.

По окончании работ все электрические сети, электрооборудование должны обесточиваться. Отключение электроэнергии должно быть централизованным. Временные электропроводки на монтажной площадке выполнять изолированными проводами и подвешивать на надежных опорах на высоте не менее 2,5 м – над рабочим местом; 3,5 м – над проходами. При невозможности такого размещения проводки, она должна быть заключена в трубы или ограждена коробами.

7.9 Охрана окружающей среды

В процессе выполнения работ не должен наноситься ущерб окружающей среде. Должны быть организованы сбор и утилизация отходов в соответствии с требованиями ТНПА. Отходы производства должны вывозиться в места, согласованные с Центром Гигиены и Эпидемиологии (ЦГиЭ).

Запрещается:

Строительный мусор удаляется в контейнерах или мешках. Должны быть обеспечены бережное отношение и экономия воды, используемой на бытовые нужды. Руководители строительной организации, линейные руководители, специалисты и служащие должны: