Огнезащитная штукатурка КМД-О-ВЕНТ

EI 60

предел огнестойкости по воздуховоду

Низкая масса покрытия

незначительно увеличивающая вес самой конструкции

Длительный
срок защиты

Технологичность нанесения

высокая производительность нанесения при помощи штукатурных станций или ручным способом

Высокая степень адгезии

покрытия к поверхности воздуховодов



Упаковка - бумажный или полипропиленовый мешок 25 кг

Описание и назначение

Сухой огнезащитный состав КМД-О-ВЕНТ предназначен для выполнения огнезащитных покрытий воздуховодов систем противодымной защиты с целью повышения пределов их огнестойкости. Состав представляет собой сухую сыпучую смесь на гипсово-цементном вяжущем на основе гипса и глиноземистого цемента, содержащую функциональные добавки.

Состав предназначен для нанесения на не испытывающие атмосферных воздействий поверхности, к которым обеспечен доступ для контроля. Согласно классификации огнезащитных средств по СТБ 11.03.02, раздел 4 состав относится к штукатуркам, предназначенным для применения в неотапливаемых помещениях. Прочность сцепления покрытия с основанием - не менее 0,2 МПа.

Условия и способы нанесения

Подготовка металлических поверхностей, подлежащих огнезащитной обработке

Подготовка металлических поверхностей, подлежащих огнезащитной обработке, состоит из следующих этапов:

  • освидетельствование поверхностей
  • очистка поверхностей от загрязнений и дефектов
  • обработка поверхностей грунтовочными или защитными лакокрасочными материалами.

Освидетельствование поверхностей заключается в визуальной проверке их качества (определяют степень загрязнения поверхностей и выявляют дефекты, имеющиеся на поверхностях) и проверке условий эксплуатации поверхностей. По результатам освидетельствования составляют акт произвольной формы.

При очистке необработанных поверхностей производят удаление с них пыли, грязи, ржавчины, окалины, выполняют обезжиривание поверхностей. При очистке поверхностей, обработанных грунтовочными или защитными лакокрасочными материалами производят удаление с них пыли и грязи. Очистку поверхностей производят ручным или механизированным способом.

После очистки поверхностей, обработанных грунтовочными или защитными лакокрасочными материалами:

  • проверяют качество нанесенного грунтовочного или защитного покрытия: покрытие не должно иметь непрокрашенных участков, сколов, трещин, отслоений
  • определяют адгезию грунтовочного или защитного покрытия к металлической поверхности (при толщине грунтовочного или защитного покрытия не более 200 мкм испытания проводят методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140).

При обнаружении дефектов покрытия дальнейшая огнезащитная обработка поверхностей составом допускается только после устранения дефектов.

Обработке грунтовочными или защитными лакокрасочными материалами подлежат необработанные поверхности воздуховодов систем противодымной защиты. Применяемые грунтовочные, защитные лакокрасочные материалы должны иметь адгезию к составу, соответствующую требованиям СТБ 11.03.02. Порядок нанесения, средние толщины сухого слоя грунтовочного, защитного покрытия должны соответствовать требованиям производителя грунтовочного, защитного материала.

Приготовление растворной смеси

Растворную смесь готовят непосредственно перед применением: состав засыпают в чистую воду и тщательно перемешивают до получения однородной пластичной массы в пропорции от 1,31 л до 1,36 л воды на 1 кг состава. Приготовленную растворную смесь необходимо выдержать после перемешивания в течение 2-3 мин и использовать в течение 30 мин с момента приготовления.

При машинном нанесении растворная смесь готовится автоматически при помощи оборудования, предназначенного для нанесения штукатурки (штукатурной станции). Порядок приготовления растворной смеси – в соответствии с инструкцией производителя оборудования.

Нанесение растворной смеси

Нанесение растворной смеси должно производиться в следующих условиях:

  • температура окружающей среды: не ниже 5 °С
  • относительная влажность воздуха: не более 80%.

При выполнении и по окончании работ в условиях открытых строительных площадок обрабатываемые поверхности должны быть защищены от атмосферных осадков. На обрабатываемых поверхностях не допускается наличие влаги, конденсата, инея, снега, льда.

Нанесение растворной смеси производится послойно вручную или механизированным способом. Наносимую растворную смесь следует армировать сеткой из стекловолокна (монтируется после нанесения первого слоя). При ручном нанесении: первый слой наносится путем набрызга со стягиванием полутером; второй, выравнивающий слой со стягиванием полутером, наносится после частичного высыхания первого слоя; третий, накрывочный слой, наносится толщиной не более 3 мм с окончательной затиркой поверхности.

Полное высыхание растворной смеси (при нормальных условиях окружающей среды) происходит по истечении 3 суток. При сушке растворной смеси в условиях более низких температур и более высокой относительной влажности время сушки увеличивается.

Технологические потери при нанесении растворной смеси в зависимости от способа нанесения и геометрических параметров конструкции могут составлять от 5 до 50%.

Огнезащитное покрытие, образованное составом, ремонтопригодно. В случае нарушения целостности покрытия, вызванного механическими воздействиями (сколы, царапины), оно может быть восстановлено путем нанесения на поврежденные места растворной смеси требуемой толщины.

Средняя толщина огнезащитного покрытия и теоретический расход состава в зависимости от требуемого предела огнестойкости воздуховода приведены в таблице.

Расход состава и толщина огнезащитного покрытия (затвердевшего раствора)

Предел огнестойкости воздуховода Средняя толщина затвердевшего огнезащитного покрытия, мм Теоретический расход состава без учета производственных потерь, кг/м2
EI 60 15 6

Все приведенные характеристики огнезащитного состава КМД-О-ВЕНТ подтверждены МЧС Республики Беларусь.